粉煤灰要实现精细化利用和开发

本文摘要：“十三五”是我国调整产业结构、转型升级的关键期和阵痛期，对于工业固体废弃物的处置与利用产业而言，正在经历格局变化、挑战重重的关键时期，比如建筑材料工业的市场需求上升、雾霾围城等环保压力的减小、2018年环境保护税法的实行，给工业固体废弃物的产生和利用企业带给了极大挑战。

“十三五”是我国调整产业结构、转型升级的关键期和阵痛期，对于工业固体废弃物的处置与利用产业而言，正在经历格局变化、挑战重重的关键时期，比如建筑材料工业的市场需求上升、雾霾围城等环保压力的减小、2018年环境保护税法的实行，给工业固体废弃物的产生和利用企业带给了极大挑战。在日前举办的2017工业固体废弃物处置与利用技术国际交流大会暨张家口资源绿色循环可持续利用前进会上，参会*认为，由于工业固体废弃物排放量大、占地面积甚广、污染相当严重，与环境的对立日益突显，如何构建较慢高效、大量利用已沦为发展循环经济的重点之一。　　中国工业报记者从会上得知，目前我国固体废弃物利用中某些废渣生产墙体材料、胶凝材料、水泥原料等产品技术更为成熟期，部分工艺早已构建工业化，获得了良好效果。但是，工业固体废弃物种类多样，二次利用前必须展开全面评价后才能确认应用于方向，特别是在单一工业固体废弃物利用过程中，不存在着用量较少、成本高、性能劣、附加值较低、市场拓展无以等显然问题。

　　山西大学教授程芳琴讲解，我国是以煤炭为主要能源的国家，电力的76%是由煤炭产生的，其自燃产生的大量粉煤灰早已沦为*大的工业固体废弃物之一。因此，粉煤灰的处置与利用更加受到重视，但目前粉煤灰的综合利用还主要集中于在建筑和道路工程等方面。　　目前，我国粉煤灰综合利用率已超过70%，但呈现东部繁盛地区利用率低，西北等经济落后地区利用率偏高的特点。

据不几乎统计资料，我国粉煤灰在各领域的利用效率分别为：建材产品占到45%、道路工程占到20%、农业利用占到15%、填土材料占到15%、萃取矿物和高附加值利用占到5%，尤其不受原材料品质、地域、市场等因素容许，仍有大量粉煤灰无法获得有效地利用。相对于发达国家，我国资源综合利用价值及利用率偏高。

　　山东恒远利废技术股份有限公司董事长马连涛指出，随着我国煤电、冶金、石油行业的大大发展，粉煤灰的排放量日益减少，一般情况下，每消耗4吨电煤就不会产生1吨左右的粉煤灰。根据“十二五”大宗固体废弃物综合利用实施方案数据表明，我国每年粉煤灰的排放量多达5亿吨，历史填存量最少有25亿吨，预计到2020年我国粉煤灰总计储量将多达30亿吨。　　未来逐步构建精细化利用和研发是粉煤灰综合利用的趋势，但是现阶段综合利用技术还不存在必须更进一步改良的严重不足。

据程芳琴讲解，随着粉煤灰高附加值综合利用的大大发展，近年来一些研究者企图利用粉煤灰中含量较高的铝、硅等元素，用作制取氯化铝和白碳黑等，并研发了一系列萃取三氧化二铝、二氧化硅的工艺路线，但从粉煤灰中萃取单种金属可玩性大、成本高，可以展开多种简单成分协同分离出来萃取。尤其是能源产业、电子通讯、军工产业、航空事业等大大发展，国内外一些学者开始渐渐注目粉煤灰中微量元素的萃取和高附加值利用，陆续积极开展了粉煤灰中镓、锗、硒、锂、矾、镍、铂、钡等微量元素的高附加值利用研究。　　山西沪金煤电新材料有限公司董事长张景杰指出，企业应当利用自律知识产权和核心技术优势，基于消纳目的，以市场为导向，对粉煤灰展开绿色、低成本、精细化分类加工，以提升利用率和附加值。山东滨州市宏通资源综合利用有限公司负责人回应，随着国家政策的反对，我国粉煤灰综合利用亲率大幅度提高，但是我国粉煤灰利用量主要用在建材产品上，在其他工业园利用技术比较较较少。

为此，建议国家增大粉煤灰利用鼓舞政策，希望企业引入新技术；政府对粉煤灰产生量大的区域实施牵头利用模式，以构建粉煤灰协同发展；科研单位增大对粉煤灰高值化利用技术的研发，并对好工艺展开推展，通过政府、科研单位、企业展开协同作用，把粉煤灰变废为宝，构建粉煤灰高效率、多途径、多价值的综合利用。

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