本文摘要：2月13日，金陵石化热电部1号煤粉炉超低废气改建后，已倒数运营半年，负荷仍然平稳在每小时190吨以上，不仅各项环保废气数据全部合格，而且锅炉较好地提高了锅炉高负荷长周期运营能力。 改建之前几年，煤粉锅炉运营一段时间后，更容易经常出现氨气与烟气中的二氧化硫再次发生水解反应，分解硫酸氢铵吸附在尾部烟道机预器管箱内部，从而减少烟气通风量，锅炉负荷不得不减少，相当严重时3个月将近之后须要停驶，对机预器管箱展开清扫、冲洗。
2月13日，金陵石化热电部1号煤粉炉超低废气改建后，已倒数运营半年，负荷仍然平稳在每小时190吨以上，不仅各项环保废气数据全部合格，而且锅炉较好地提高了锅炉高负荷长周期运营能力。 改建之前几年，煤粉锅炉运营一段时间后，更容易经常出现氨气与烟气中的二氧化硫再次发生水解反应，分解硫酸氢铵吸附在尾部烟道机预器管箱内部，从而减少烟气通风量，锅炉负荷不得不减少，相当严重时3个月将近之后须要停驶，对机预器管箱展开清扫、冲洗。
去年5月22日，该公司实行1号炉超低废气改建，尾部烟道变成“背包式”，提高了脱硝能力。8月18日改建后投运，管理人员每天记录各项参数指标，对于出现异常指标展开分析，并很快做出调整。热电部制订了一系列措施，避免了氨气过喷，强化对催化剂声波、蒸汽吹灰器用于的检查力度，提高了催化剂的用于效率，从而更进一步减少喷氨量。
而且，随着氨气使用量的减少，增加了尾部烟道机预器管箱内的铵盐积灰，减缓了烟道阻塞，锅炉超过了长时间高负荷运营的效果。
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