本文摘要：11月13日，中国石化“大型延后焦化装置自动底/顶盖机技术”通过*技术鉴定。该技术自2008年3月在荆门石化焦化装置加装投用，倒数运营8个月结果表明，技术设备运营稳定，安全可靠，洗手环保，大大降低了操作者人员的劳动强度和安全性风险，有效地延长生产循环周期，提升焦炭塔生产能力，具备较好的社会和经济效益。*检验意见指出，焦炭塔自动底/顶盖机整体技术超过了国际同类产品的*，空缺了*，具备权利运作权，可替代进口，建议推展用于。
11月13日，中国石化“大型延后焦化装置自动底/顶盖机技术”通过*技术鉴定。该技术自2008年3月在荆门石化焦化装置加装投用，倒数运营8个月结果表明，技术设备运营稳定，安全可靠，洗手环保，大大降低了操作者人员的劳动强度和安全性风险，有效地延长生产循环周期，提升焦炭塔生产能力，具备较好的社会和经济效益。*检验意见指出，焦炭塔自动底/顶盖机整体技术超过了国际同类产品的*，空缺了*，具备权利运作权，可替代进口，建议推展用于。
2006年8月，洛阳石化工程公司、荆门石化和荆门炼化机械有限公司三方与总部签定了“大型延后焦化装置自动底/顶盖机技术”研发合约，联合开发研制。经过一年半的设计、研制和出厂竣工验收，于2008年3月29日在荆门石化焦化装置投放工业应用于。三方研制的闸板式结构的焦炭塔自动底/顶盖机，研发了浮动阀座双重密封技术，构建优化了阀板和阀座表面渗氮硬化处置、蒸汽辅助密封和安全性连锁掌控等技术，该设备设计科学合理，结构精致。
据理解，焦炭塔自动底/顶盖机整体技术顺利研发批量生产，不仅建构了多项世界第一，而且对提升我国焦化技术整体水平，提升焦化安全性环保和清洁生产技术具备最重要意义，为回头焦化路线的炼油装置提升焦化能力、效力奠定扎实的基础。
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